Устранение дефектов


  • Дефекты покрытия

    Выберите проблему

    • Шагрень

      Причины и решения

      Возможная причина Низкая или высокая температура формирования покрытия

      Метод устранения Отрегулируйте температуру в сушильной камере

      Возможная причина Очень тонкое покрытие

      Метод устранения Увеличьте толщину, отрегулировав подачу краски

    • Кратеры

      Причины и решения

      Возможная причина Несоответствие краски требованиям нормированной технической документации

      Метод устранения Обратитесь к поставщику

      Возможная причина Плохая очистка воздуха от масляных загрязнений

      Метод устранения Улучшите качество очистки воздуха

    • Пузыри, проколы

      Причины и решения

      Возможная причина Дефектность покрываемой поверхности (наличие пор, кратеров, воздушных полостей)

      Метод устранения Наносите краску на предварительно нагретое изделие

      Возможная причина Слишком высокая температура формирования покрытия

      Метод устранения Уменьшите температуру в сушильной камере

    • Подтёки

      Причины и решения

      Возможная причина Слишком высокий показатель растекания краски

      Метод устранения Отрегулируйте температуру в печи, согласно режиму отверждения краски

      Возможная причина Нанесение чрезмерно толстого слоя краски

      Метод устранения Уменьшите толщину наносимого слоя краски

    • Изменение цвета

      Причины и решения

      Возможная причина Недостаточно качественное обезжиривание поверхности

      Метод устранения Проверьте качество обезжиривания окрашиваемой поверхности

      Возможная причина Завышенные температура или время формирования покрытия

      Метод устранения Приведите в соответствие параметры формирования покрытия

      Возможная причина Плохая очистка установки нанесения при переходе с цвета на цвет

      Метод устранения Обеспечьте чистоту всех элементов установки

    • Пониженный блеск глянцевого покрытия

      Причины и решения

      Возможная причина Недостаточная температура отверждения

      Метод устранения Повысьте температуру в печи при формировании покрытия

      Возможная причина Загрязнение краски несовместимыми компонентами, в том числе другой краской

      Метод устранения Тщательно очистите установку нанесения

      Возможная причина Повышенная влажность краски или наличие остаточной влаги

      Метод устранения Проверьте содержание влаги в краске и на поверхности изделия; при необходимости просушите краску

    • Повышенный блеск матового покрытия

      Причины и решения

      Возможная причина Нанесен слишком тонкий слой краски

      Метод устранения Увеличьте толщину наносимого слоя

      Возможная причина Не соблюдается режим формирования покрытия

      Метод устранения Установите требуемый (в соответствии с паспортом на краску) режим формирования покрытия

    • Непрокрас

      Причины и решения

      Возможная причина Экранирование изделий в результате неудачного расположения на подвеске

      Метод устранения Измените расположение изделий на подвеске

      Возможная причина Плохой контакт изделия с подвеской

      Метод устранения Зачистите контактную поверхность подвески

      Возможная причина Сложная конфигурация изделия

      Метод устранения Замените электростатический распылитель на трибостатический

    • Неравномерность толщины

      Причины и решения

      Возможная причина Неправильное расположение распылителей

      Метод устранения Измените расположение распылителей так, чтобы обеспечивалось перекрытие факелов

      Возможная причина Нарушение формы факела потоком воздуха в камере

      Метод устранения Проверьте скорость движения воздуха и конструктивно измените его направленность

  • Проблемы с подачей порошка

    Выберите проблему

    • Плохая флюидизация порошка в бункере (комкование)

      Причины и решения

      Возможная причина Низкий уровень порошка

      Метод устранения Добавить порошок до нужного уровня

      Возможная причина Спрессованный порошок

      Метод устранения 1. Просушите и просейте порошок 2. Вручную разрыхлите порошок, проверьте подачу сжатого воздуха в бункер

      Возможная причина Частично забилась мембрана

      Метод устранения Проверьте дно бункера и мембрану на предмет закупоривания

      Возможная причина Мелкий размер частиц порошка

      Метод устранения Уменьшите подачу рекуперата в бункер

    • Забивание подводящих трубок и распылителя

      Причины и решения

      Возможная причина Простой засор

      Метод устранения Прочистите или замените детали

      Возможная причина Избыточное давление воздуха

      Метод устранения Уменьшите подачу воздуха в пистолет

      Возможная причина Влага в подаваемом воздухе

      Метод устранения Проверьте качество подаваемого из насоса воздуха

      Возможная причина Неподходящий материал трубок

      Метод устранения Проверьте материал трубок на соответствие задачам

      Возможная причина Шланг, подводящий порошок слишком длинен

      Метод устранения Замените или укоротите шланг

      Возможная причина Износ компрессора

      Метод устранения Замените изношенные детали

      Возможная причина Слишком мелкий порошок

      Метод устранения 1. Уменьшите подачу рекуперата в порошок 2. Проверьте гранулометрический состав порошка

    • Порошок пылится из бункера

      Причины и решения

      Возможная причина Избыточное давление воздуха

      Метод устранения Уменьшите напор воздуха в бункере

      Возможная причина Слишком мелкий порошок

      Метод устранения 1. Уменьшите подачу рекуперата в порошок 2. Проверьте гранулометрический состав порошка

    • Недостаточная подача порошка на изделие

      Причины и решения

      Возможная причина Загрязнен или перегнут шланг для подачи порошка

      Метод устранения Очистить шланг и устранить перегиб

      Возможная причина Забит инжектор или распылитель

      Метод устранения Очистить сопло или заменить новыми указанные элементы

      Возможная причина Недостаток подачи воздуха на распыление

      Метод устранения Увеличить подачу воздуха

    • Пульсирующая подача порошка

      Причины и решения

      Возможная причина Недостаточна подача дозировочного воздуха

      Метод устранения Увеличить подачу воздуха на распыление

  • Процесс электростатического напыления

    Выберите проблему

    • Недостаточное осаждение порошка на изделии

      Причины и решения

      Возможная причина Несоответствующее напряжение на пистолете

      Метод устранения Проверьте вольтаж и предохранители, прочистите пистолет и электрод от наслоений порошка

      Возможная причина Слабое заземление

      Метод устранения Зачистьте до металла точки, посредством которых заземляется изделие

      Возможная причина Избыточное наслоение отвержденного порошкового покрытия на подвесках

      Метод устранения Зачистьте подвески

      Возможная причина Влага в воздухе камеры нанесения

      Метод устранения Проверьте качество воздуха в камере напыления

      Возможная причина Избыточное давление воздуха в пистолете

      Метод устранения Понизьте давление воздуха

      Возможная причина Неверное расположение пистолета

      Метод устранения Подкорректируйте расположение пистолета

      Возможная причина Неудачная установка подвесок

      Метод устранения Переустановите подвески

    • Слишком малая толщина пленки на изделии

      Причины и решения

      Возможная причина Недостаточная подача порошка

      Метод устранения 1. Установите нормальную подачу порошка 2. Проверьте соответствие диаметров подводящих шлангов

      Возможная причина Недостаточное время напыления

      Метод устранения 1. Увеличьте время напыления, замедлив движение конвейера 2. Увеличьте вольтаж и подачу воздуха, переставьте пистолеты

      Возможная причина Эффект клетки Фарадея

      Метод устранения Уменьшите напряжение и подачу воздуха, переставьте пистолеты

      Возможная причина Площадь поверхности подвески слишком велика по отношению к площади окрашиваемой поверхности

      Метод устранения Уменьшите размер подвесок

      Возможная причина Влажный порошок

      Метод устранения Удалите из системы данный порошок. Следите за тем, чтобы применяемый порошок до использования хранился в запечатанных упаковках

    • Избыточно большая толщина пленки на изделии

      Причины и решения

      Возможная причина Излишняя подача порошка

      Метод устранения 1. Уменьшите подачу порошка в пистолет 2. Увеличьте расстояние между изделием и пистолетом

      Возможная причина Повышенный вольтаж на пистолете

      Метод устранения Уменьшите напряжение

      Возможная причина Чрезмерно продолжительное напыление

      Метод устранения Уменьшите время нахождения изделия напротив пистолета

      Возможная причина В случае применения предварительного нагрева - перегрев

      Метод устранения Сократите цикл предварительного нагрева

    • Неравномерный вылет порошка из пистолета

      Причины и решения

      Возможная причина Подается влажный воздух

      Метод устранения 1. Проверьте воздушный фильтр 2. Установите охладитель 3. Очистите водоотделители

      Возможная причина Неравномерная подача воздуха

      Метод устранения Проверьте состояние компрессора

      Возможная причина Влажный порошок

      Метод устранения Удалите порошок, очистьте линию, и загрузите новую краску. Храните порошок в запечатанном контейнере

      Возможная причина Порошок слишком мелкий

      Метод устранения Проверьте пропорции подаваемого рекуперата в используемый порошок. В случае необходимости уменьшите количество рекуперата

    • Слабое проникновение в сложных конфигурациях

      Причины и решения

      Возможная причина Слишком малая подача порошка

      Метод устранения Увеличьте подачу порошка

      Возможная причина Слабое заземление

      Метод устранения Проверьте и усильте заземление

      Возможная причина Неподходящая насадка распылителя

      Метод устранения Попробуйте другую насадку

      Возможная причина Слишком высокий вольтаж

      Метод устранения Снизьте вольтаж, чтобы участок поверхности, максимально близкий к пистолету, не отбрасывал назад порошок

      Возможная причина Несоответствующая скорость подачи порошка

      Метод устранения Снизьте напор воздуха, чтобы его поток не сдувал напылённый порошок

      Возможная причина Неверное расположение пистолета

      Метод устранения Скорректируйте расположение пистолета, чтобы обеспечить попадание порошка в требуемые участки

      Возможная причина Преобладание слишком мелких фракций в порошке

      Метод устранения 1. Снизьте подачу рекуперата в бункер 2. Проверьте дисперсность порошка

    • Необычный или дефектный вид поверхности перед отверждением

      Причины и решения

      Возможная причина Обратная ионизация

      Метод устранения 1. Уменьшите напряжение 2. Уменьшите толщину наносимого слоя краски 3. Проверьте чистоту точек заземления 4. Уменьшите осаждение порошка и толщину покрытия 5. Убедитесь в отсутствии попадания влаги в систему 6. Увеличьте расстояние между пистолетом и изделием 7. Проверьте пистолет на предмет отложения в нем металлических частиц, в случае необходимости прочистьте

  • Перекрытие и рециркуляция рекуперата

    Выберите проблему

    • Недостаточная изолированность камеры напыления

      Причины и решения

      Возможная причина Первичные воздушные фильтры повреждены или засорены

      Метод устранения 1. Прочистьте или замените фильтры 2. Проверьте систему очистки обратного воздуха 3. Проверьте качество сжатого воздуха

      Возможная причина Перегружены вторичные воздушные фильтры из-за повреждения главных фильтров

      Метод устранения 1. Проверьте и замените фильтры 2. Прочистьте или замените картриджи

      Возможная причина Слишком открытая камера напыления

      Метод устранения Уменьшите открытые области камеры

      Возможная причина Неправильное расположение пистолета

      Метод устранения Переустановите пистолет

      Возможная причина Избыточная подача порошка

      Метод устранения Уменьшите количество напыляющих пистолетов

    • Загрязнение окрашиваемой поверхности

      Причины и решения

      Возможная причина Порошок или инородные частицы падают с конвейера или подвесок

      Метод устранения Регулярно очищайте конвейер и подвески

      Возможная причина Загрязнение за счет рекуперированного порошка, повреждены сита в камере нанесения

      Метод устранения Замените поврежденные сита

      Возможная причина Загрязнение инородными частицами с участков, предшествующих камере напыления

      Метод устранения Проверьте этапы подготовки поверхности на предмет чистоты

      Возможная причина Загрязнение через поступающий сжатый воздух

      Метод устранения Проверьте качество сжатого воздуха

    • Загрязнение рекуперированным порошком

      Причины и решения

      Возможная причина Неэффективная очистка рекуперата в системе рециркуляции

      Метод устранения Прочистьте соответствующую систему в соответствии с рекомендациями изготовителя оборудования

    • Низкая укрывистость порошка

      Причины и решения

      Возможная причина Слишком тонкий слой краски

      Метод устранения 1. Увеличьте толщину слоя краски 2. Уменьшите количество рекуперата

  • Отверждение покрытия в сушильной камере

    Выберите проблему

    • Слишком высокий глянец

      Причины и решения

      Возможная причина Слишком низкая температура в сушильной камере

      Метод устранения 1. Увеличьте температуру 2. Уменьшите скорость конвейера

      Возможная причина Слишком короткий цикл отверждения

      Метод устранения 1. Уменьшите скорость конвейера 2. Увеличьте температуру

    • Слишком низкий глянец

      Причины и решения

      Возможная причина Слишком высокая температура в сушильной камере

      Метод устранения 1. Понизьте температуру в камере и проверьте температуру металла 2. Увеличьте скорость линии

      Возможная причина Излишне долгое нахождение изделия в печи

      Метод устранения 1. Увеличьте скорость конвейера 2. Понизьте температуру в камере

      Возможная причина Загрязнение несовместимым порошком

      Метод устранения Тщательно прочистьте все оборудование

      Возможная причина Загрязнение сольвентом, содержащим хлорированные углеводороды

      Метод устранения Проверьте возможность попадания испарений с участка обезжиривания, ограничьте движение воздуха на участок нанесения порошковой краски

      Возможная причина Недостаточно хорошая подготовка поверхности

      Метод устранения Проконтролируйте качество подготовки окрашиваемой поверхности

    • Слабая растекаемость

      Причины и решения

      Возможная причина Слишком медленный прогрев поверхности

      Метод устранения Увеличьте температуру в первом участке камеры

    • Слабое проявление текстуры структурированных покрытий

      Причины и решения

      Возможная причина Недостаточная толщина слоя

      Метод устранения Увеличьте толщину слоя покрытия

      Возможная причина Слишком медленный прогрев

      Метод устранения Увеличьте температуру в первом участке камеры

      Возможная причина Переизбыток рекуперата

      Метод устранения Снизьте концентрацию рекуперата

    • Слабая адгезия

      Причины и решения

      Возможная причина Покрытие недостаточно отверждено

      Метод устранения 1. Уменьшите скорость конвейера 2. Увеличьте температуру

      Возможная причина Недостаточная предварительная подготовка поверхности

      Метод устранения Проверьте и откорректируйте подготовку поверхности в соответствии с рекомендациями поставщика

    • Равномерное обесцвечивание

      Причины и решения

      Возможная причина Слишком высокая температура отверждения

      Метод устранения Понизьте температуру в камере или увеличьте скорость конвейера

    • Пятнистое обесцвечивание

      Причины и решения

      Возможная причина Неправильная предварительная подготовка

      Метод устранения 1. Проверьте равномерность предварительной подготовки 2. Проверьте и скорректируйте химический состав реагентов, которыми проводится предварительная подготовка поверхности 3. Проверьте воду для ополаскивания и стадию высушивания

      Возможная причина Продукты коррозии на поверхности металла

      Метод устранения Очистьте поверхность. Проверьте ополаскивающий состав на предмет загрязнения

      Возможная причина Загрязнение порошка

      Метод устранения Проверьте чистоту линии и системы рециркуляции

    • Плохая ударная прочность и гибкость

      Причины и решения

      Возможная причина Недостаточное отверждение

      Метод устранения 1. Увеличьте температуру или время формирования покрытия 2. Проверьте качество краски на соответствие паспортным данным по режиму формирования покрытия

  • Загрязнение субстрата или порошкового покрытия

    Выберите проблему

    • Инородные материалы в покрытии

      Причины и решения

      Возможная причина Недостаточная очистка

      Метод устранения 1. Проверьте или откорректируйте факел порошка, распыляющую насадку и температуру на каждой стадии предварительной подготовки 2. Проверьте или откорректируйте используемые химикаты 3. Прочистьте пистолеты, камеру и систему рециркуляции

      Возможная причина Порошок слишком крупнодисперсный или непросеянный

      Метод устранения Просеивайте весь рекуперированный порошок, проверьте состояние ячеек сита

      Возможная причина Сорность порошка

      Метод устранения Обратитесь к поставщику

    • Химическое перекрестное загрязнение

      Причины и решения

      Возможная причина Проблемы с загружаемыми или используемыми деталями

      Метод устранения 1. Проверьте и обеспечьте максимальное высушивание деталей 2. Проверьте и скорректируйте время высушивания между стадиями

    • Загрязнение цвета

      Причины и решения

      Возможная причина Неаккуратность при смене цвета

      Метод устранения Тщательно прочистите оборудование

    • Игольчатые дырки в покрытии «pinholes»

      Причины и решения

      Возможная причина Загрязнение силиконом

      Метод устранения Локализуйте и удалите источник загрязнения

      Возможная причина Загрязнение маслом

      Метод устранения Проверьте участок обезжиривания

      Возможная причина Масло/вода в поступающем воздухе

      Метод устранения Проверьте водные/масляные отделители в системе подачи воздуха

  • Порошковые покрытия с металлическими пудрами

    Выберите проблему

    • "Отбрасывание назад"

      Причины и решения

      Возможная причина Избыток металлических частиц

      Метод устранения Обратитесь к поставщику

      Возможная причина Влажный порошок

      Метод устранения Удалите порошок, прочистьте все оборудование и загрузите свежую краску

      Возможная причина Избыток рекуперата

      Метод устранения Проверьте соотношение рекуперата и свежего порошка

      Возможная причина Слабое заземление

      Метод устранения Проверьте все точки заземления изделия и напылительного оборудования








Мы готовы проконсультировать Вас по любым вопросам порошковой краски!



Нажимая кнопку «Отправить сообщение» Вы принимаете
Политику конфиденциальности

Напишите нам здесь или свяжитесь любым удобным для Вас способом!


8 (812) 566-1333

8 (800) 222-7035

Бесплатный вызов с любого номера по РФ

Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Санкт-Петербург, Химический пер.1/9








8 (800) 222-7035

8 (812) 566-1333

Бесплатный вызов с любого номера по РФ