Выберите раздел, узнайте о возникающих ситуациях, изучите возможные причины возникновения и их решения:

Проблемы с подачей порошковой краски
Плохая флюидизация порошка в бункере (комкование)

Возможная причина: Низкий уровень порошка

Метод устранения: Добавить порошок до нужного уровня

Возможная причина: Спрессованный порошок

Метод устранения: 1. Просушите и просейте порошок 2. Вручную разрыхлите порошок, проверьте подачу сжатого воздуха в бункер

Возможная причина: Частично забилась мембрана

Метод устранения: Проверьте дно бункера и мембрану на предмет закупоривания

Возможная причина: Мелкий размер частиц порошка

Метод устранения: Уменьшите подачу рекуперата в бункер

Забивание подводящих трубок и распылителя

Возможная причина: Простой засор

Метод устранения: Прочистите или замените детали

Возможная причина: Избыточное давление воздуха

Метод устранения: Уменьшите подачу воздуха в пистолет

Возможная причина: Влага в подаваемом воздухе

Метод устранения: Проверьте качество подаваемого из насоса воздуха

Возможная причина: Неподходящий материал трубок

Метод устранения: Проверьте материал трубок на соответствие задачам

Возможная причина: Шланг, подводящий порошок слишком длинен

Метод устранения: Замените или укоротите шланг

Возможная причина: Износ компрессора

Метод устранения: Замените изношенные детали

Возможная причина: Слишком мелкий порошок

Метод устранения: 1. Уменьшите подачу рекуперата в порошок 2. Проверьте гранулометрический состав порошка

Порошок пылится из бункера

Возможная причина: Избыточное давление воздуха

Метод устранения: Уменьшите напор воздуха в бункере

Возможная причина: Слишком мелкий порошок

Метод устранения: 1. Уменьшите подачу рекуперата в порошок 2. Проверьте гранулометрический состав порошка

Недостаточная подача порошка на изделие

Возможная причина: Загрязнен или перегнут шланг для подачи порошка

Метод устранения: Очистить шланг и устранить перегиб

Возможная причина: Забит инжектор или распылитель

Метод устранения: Очистить сопло или заменить новыми указанные элементы

Возможная причина: Недостаток подачи воздуха на распыление

Метод устранения: Увеличить подачу воздуха

Пульсирующая подача порошка

Возможная причина: Недостаточна подача дозировочного воздуха

Метод устранения: Увеличить подачу воздуха на распыление

Устранение дефектов покрытия
Шагрень

Возможная причина: Низкая или высокая температура формирования покрытия

Метод устранения: Отрегулируйте температуру в сушильной камере

Возможная причина: Очень тонкое покрытие

Метод устранения: Увеличьте толщину, отрегулировав подачу краски

Кратеры

Возможная причина: Несоответствие краски требованиям нормированной технической документации

Метод устранения: Обратитесь к поставщику

Возможная причина: Плохая очистка воздуха от масляных загрязнений

Метод устранения: Улучшите качество очистки воздуха

Пузыри и проколы

Возможная причина: Дефектность покрываемой поверхности (наличие пор, кратеров, воздушных полостей)

Метод устранения: Наносите краску на предварительно нагретое изделие

Возможная причина: Слишком высокая температура формирования покрытия

Метод устранения: Уменьшите температуру в сушильной камере

Подтёки

Возможная причина: Слишком высокий показатель растекания краски

Метод устранения: Отрегулируйте температуру в печи, согласно режиму отверждения краски

Возможная причина: Нанесение чрезмерно толстого слоя краски

Метод устранения: Уменьшите толщину наносимого слоя краски

Изменение цвета

Возможная причина: Недостаточно качественное обезжиривание поверхности

Метод устранения: Проверьте качество обезжиривания окрашиваемой поверхности

Возможная причина: Завышенные температура или время формирования покрытия

Метод устранения: Приведите в соответствие параметры формирования покрытия

Возможная причина: Плохая очистка установки нанесения при переходе с цвета на цвет

Метод устранения: Обеспечьте чистоту всех элементов установки

Пониженный блеск глянцевого покрытия

Возможная причина: Недостаточная температура отверждения

Метод устранения: Повысьте температуру в печи при формировании покрытия

Возможная причина: Загрязнение краски несовместимыми компонентами, в том числе другой краской

Метод устранения: Тщательно очистите установку нанесения

Возможная причина: Повышенная влажность краски или наличие остаточной влаги

Метод устранения: Проверьте содержание влаги в краске и на поверхности изделия; при необходимости просушите краску

Повышенный блеск матового покрытия

Возможная причина: Нанесен слишком тонкий слой краски

Метод устранения: Увеличьте толщину наносимого слоя

Возможная причина: Не соблюдается режим формирования покрытия

Метод устранения: Установите требуемый (в соответствии с паспортом на краску) режим формирования покрытия

Непрокрас

Возможная причина: Экранирование изделий в результате неудачного расположения на подвеске

Метод устранения: Измените расположение изделий на подвеске

Возможная причина: Плохой контакт изделия с подвеской

Метод устранения: Зачистите контактную поверхность подвески

Возможная причина: Сложная конфигурация изделия

Метод устранения: Замените электростатический распылитель на трибостатический

Неравномерность толщины

Возможная причина: Неправильное расположение распылителей

Метод устранения: Измените расположение распылителей так, чтобы обеспечивалось перекрытие факелов

Возможная причина: Нарушение формы факела потоком воздуха в камере

Метод устранения: Проверьте скорость движения воздуха и конструктивно измените его направленность

Перекрытие и рециркуляция рекуперата
Недостаточная изолированность камеры напыления

Возможная причина: Первичные воздушные фильтры повреждены или засорены

Метод устранения: 1. Прочистьте или замените фильтры 2. Проверьте систему очистки обратного воздуха 3. Проверьте качество сжатого воздуха

Возможная причина: Перегружены вторичные воздушные фильтры из-за повреждения главных фильтров

Метод устранения: 1. Проверьте и замените фильтры 2. Прочистьте или замените картриджи

Возможная причина: Слишком открытая камера напыления

Метод устранения: Уменьшите открытые области камеры

Возможная причина: Неправильное расположение пистолета

Метод устранения: Переустановите пистолет

Возможная причина: Избыточная подача порошка

Метод устранения: Уменьшите количество напыляющих пистолетов

Загрязнение окрашиваемой поверхности

Возможная причина: Порошок или инородные частицы падают с конвейера или подвесок

Метод устранения: Регулярно очищайте конвейер и подвески

Возможная причина: Загрязнение за счет рекуперированного порошка, повреждены сита в камере нанесения

Метод устранения: Замените поврежденные сита

Возможная причина: Загрязнение инородными частицами с участков, предшествующих камере напыления

Метод устранения: Проверьте этапы подготовки поверхности на предмет чистоты

Возможная причина: Загрязнение через поступающий сжатый воздух

Метод устранения: Проверьте качество сжатого воздуха

Загрязнение рекуперированным порошком

Возможная причина: Неэффективная очистка рекуперата в системе рециркуляции

Метод устранения: Прочистьте соответствующую систему в соответствии с рекомендациями изготовителя оборудования

Низкая укрывистость порошка

Возможная причина: Слишком тонкий слой краски

Метод устранения: 1. Увеличьте толщину слоя краски 2. Уменьшите количество рекуперата

Отверждение покрытия в сушильной камере
Слишком высокий глянец

Возможная причина: Слишком низкая температура в сушильной камере

Метод устранения: 1. Увеличьте температуру 2. Уменьшите скорость конвейера

Возможная причина: Слишком короткий цикл отверждения

Метод устранения: 1. Уменьшите скорость конвейера 2. Увеличьте температуру

Слишком низкий глянец

Возможная причина: Слишком высокая температура в сушильной камере

Метод устранения: 1. Понизьте температуру в камере и проверьте температуру металла 2. Увеличьте скорость линии

Возможная причина: Излишне долгое нахождение изделия в печи

Метод устранения: 1. Увеличьте скорость конвейера 2. Понизьте температуру в камере

Возможная причина: Загрязнение несовместимым порошком

Метод устранения: Тщательно прочистьте все оборудование

Возможная причина: Загрязнение сольвентом, содержащим хлорированные углеводороды

Метод устранения: Проверьте возможность попадания испарений с участка обезжиривания, ограничьте движение воздуха на участок нанесения порошковой краски

Возможная причина: Недостаточно хорошая подготовка поверхности

Метод устранения: Проконтролируйте качество подготовки окрашиваемой поверхности

Слабая растекаемость

Возможная причина: Слишком медленный прогрев поверхности

Метод устранения: Увеличьте температуру в первом участке камеры

Слабое проявление текстуры структурированных покрытий

Возможная причина: Слишком медленный прогрев

Метод устранения: Увеличьте температуру в первом участке камеры

Возможная причина: Недостаточная толщина слоя

Метод устранения: Увеличьте толщину слоя покрытия

Возможная причина: Переизбыток рекуперата

Метод устранения: Снизьте концентрацию рекуперата

Слабая адгезия

Возможная причина: Покрытие недостаточно отверждено

Метод устранения: . Уменьшите скорость конвейера 2. Увеличьте температуру

Возможная причина: Недостаточная предварительная подготовка поверхности

Метод устранения: Проверьте и откорректируйте подготовку поверхности в соответствии с рекомендациями поставщика

Равномерное обесцвечивание

Возможная причина: Слишком высокая температура отверждения

Метод устранения: Понизьте температуру в камере или увеличьте скорость конвейера

Пятнистое обесцвечивание

Возможная причина: Неправильная предварительная подготовка

Метод устранения: 1. Проверьте равномерность предварительной подготовки 2. Проверьте и скорректируйте химический состав реагентов, которыми проводится предварительная подготовка поверхности 3. Проверьте воду для ополаскивания и стадию высушивания

Возможная причина: Продукты коррозии на поверхности металла

Метод устранения: Очистьте поверхность. Проверьте ополаскивающий состав на предмет загрязнения

Возможная причина: Загрязнение порошка

Метод устранения: Проверьте чистоту линии и системы рециркуляции

Плохая ударная прочность и гибкость

Возможная причина: едостаточное отверждение

Метод устранения: . Увеличьте температуру или время формирования покрытия 2. Проверьте качество краски на соответствие паспортным данным по режиму формирования покрытия

Загрязнение субстрата или порошкового покрытия
Инородные материалы в покрытии

Возможная причина: Порошок слишком крупнодисперсный или непросеянный

Метод устранения: Просеивайте весь рекуперированный порошок, проверьте состояние ячеек сита

Возможная причина: Недостаточная очистка

Метод устранения: 1. Проверьте или откорректируйте факел порошка, распыляющую насадку и температуру на каждой стадии предварительной подготовки 2. Проверьте или откорректируйте используемые химикаты 3. Прочистьте пистолеты, камеру и систему рециркуляции

Возможная причина: Сорность порошка

Метод устранения: Обратитесь к поставщику

Химическое перекрестное загрязнение

Возможная причина: роблемы с загружаемыми или используемыми деталями

Метод устранения: 1. Проверьте и обеспечьте максимальное высушивание деталей 2. Проверьте и скорректируйте время высушивания между стадиями

Загрязнение цвета

Возможная причина: Неаккуратность при смене цвета

Метод устранения: Тщательно прочистите оборудование

Игольчатые дырки в покрытии «pinholes»

Возможная причина: Загрязнение силиконом

Метод устранения: Локализуйте и удалите источник загрязнения

Возможная причина: Загрязнение маслом

Метод устранения: Проверьте участок обезжиривания

Возможная причина: Масло/вода в поступающем воздухе

Метод устранения: Проверьте водные/масляные отделители в системе подачи воздуха

Порошковые покрытия с металлическими пудрами
``Отбрасывание назад``

Возможная причина: Избыток металлических частиц

Метод устранения: Обратитесь к поставщику

Возможная причина: Влажный порошок

Метод устранения: Удалите порошок, прочистьте все оборудование и загрузите свежую краску

Возможная причина: Избыток рекуперата

Метод устранения: Проверьте соотношение рекуперата и свежего порошка

Возможная причина: Слабое заземление

Метод устранения: Проверьте все точки заземления изделия и напылительного оборудования

Процесс электростатического напыления
Недостаточное осаждение порошка на изделии

Возможная причина: Несоответствующее напряжение на пистолете

Метод устранения: Проверьте вольтаж и предохранители, прочистите пистолет и электрод от наслоений порошка

Возможная причина: Слабое заземление

Метод устранения: Зачистьте до металла точки, посредством которых заземляется изделие

Возможная причина: Избыточное наслоение отвержденного порошкового покрытия на подвесках

Метод устранения: Зачистьте подвески

Возможная причина: Влага в воздухе камеры нанесения

Метод устранения: Проверьте качество воздуха в камере напыления

Возможная причина: Избыточное давление воздуха в пистолете

Метод устранения: Понизьте давление воздуха

Возможная причина: еверное расположение пистолета

Метод устранения: Подкорректируйте расположение пистолета

Возможная причина: Неудачная установка подвесок

Метод устранения: Переустановите подвески

Слишком малая толщина пленки на изделии

Возможная причина: Недостаточная подача порошка

Метод устранения: 1. Установите нормальную подачу порошка 2. Проверьте соответствие диаметров подводящих шлангов

Возможная причина: Недостаточное время напыления

Метод устранения: 1. Увеличьте время напыления, замедлив движение конвейера 2. Увеличьте вольтаж и подачу воздуха, переставьте пистолеты

Возможная причина: Эффект клетки Фарадея

Метод устранения: Уменьшите напряжение и подачу воздуха, переставьте пистолеты

Возможная причина: Влажный порошок

Метод устранения: Удалите из системы данный порошок. Следите за тем, чтобы применяемый порошок до использования хранился в запечатанных упаковках

Возможная причина: Площадь поверхности подвески слишком велика по отношению к площади окрашиваемой поверхности

Метод устранения: Уменьшите размер подвесок

Избыточно большая толщина пленки на изделии

Возможная причина: Излишняя подача порошка

Метод устранения: 1. Уменьшите подачу порошка в пистолет 2. Увеличьте расстояние между изделием и пистолетом

Возможная причина: Повышенный вольтаж на пистолете

Метод устранения: Уменьшите напряжение

Возможная причина: Чрезмерно продолжительное напыление

Метод устранения: Уменьшите время нахождения изделия напротив пистолета

Возможная причина: В случае применения предварительного нагрева - перегрев

Метод устранения: Сократите цикл предварительного нагрева

Неравномерный вылет порошка из пистолета

Возможная причина: Подается влажный воздух

Метод устранения: 1. Проверьте воздушный фильтр 2. Установите охладитель 3. Очистите водоотделители

Возможная причина: Неравномерная подача воздуха

Метод устранения: Проверьте состояние компрессора

Возможная причина: Влажный порошок

Метод устранения: Удалите порошок, очистьте линию, и загрузите новую краску. Храните порошок в запечатанном контейнере

Возможная причина: Порошок слишком мелкий

Метод устранения: Проверьте пропорции подаваемого рекуперата в используемый порошок. В случае необходимости уменьшите количество рекуперата

Слабое проникновение в сложных конфигурациях

Возможная причина: Слишком малая подача порошка

Метод устранения: Увеличьте подачу порошка

Возможная причина: Слабое заземление

Метод устранения: Проверьте и усильте заземление

Возможная причина: Неподходящая насадка распылителя

Метод устранения: Попробуйте другую насадку

Возможная причина: Слишком высокий вольтаж

Метод устранения: Снизьте вольтаж, чтобы участок поверхности, максимально близкий к пистолету, не отбрасывал назад порошок

Возможная причина: Несоответствующая скорость подачи порошка

Метод устранения: Снизьте напор воздуха, чтобы его поток не сдувал напылённый порошок

Возможная причина: Неверное расположение пистолета

Метод устранения: Скорректируйте расположение пистолета, чтобы обеспечить попадание порошка в требуемые участки

Возможная причина: Преобладание слишком мелких фракций в порошке

Метод устранения: 1. Снизьте подачу рекуперата в бункер 2. Проверьте дисперсность порошка

Необычный или дефектный вид поверхности перед отверждением

Возможная причина: Обратная ионизация

Метод устранения: 1. Уменьшите напряжение 2. Уменьшите толщину наносимого слоя краски 3. Проверьте чистоту точек заземления 4. Уменьшите осаждение порошка и толщину покрытия 5. Убедитесь в отсутствии попадания влаги в систему 6. Увеличьте расстояние между пистолетом и изделием 7. Проверьте пистолет на предмет отложения в нем металлических частиц, в случае необходимости прочистьте